Arbejdsprincip og hovedkomponenter i trykskive skumpotte

Arbejdsprincippet om trykskive skumpotte
De trykskive skumpotte bruges hovedsageligt til at fremstille skumvaskemiddel for at forbedre rengøringseffekten. Dets arbejdsprincip er at blande detergentvæsken med vand i en bestemt andel og derefter sprøjte den blandede væske gennem vandstrømmen med højt tryk for at danne rig skum, der dækker rengøringsoverfladen. Den specifikke proces inkluderer normalt detergenten, der suges fra skumtanken, fuldt blandet med højtryksvandstrømmen og danner en skumspray ved dysen. Skummet kan være godt fastgjort til overfladen af det rengørede objekt, hvorved handlingstiden for vaskemidlet forbedres, hvilket forbedrer dekontamineringseffekten. Skumtanken kan også kontrollere skumkoncentrationen ved at justere blandingsforholdet for at imødekomme forskellige rengøringsbehov. Generelt er skumtanken en hjælpenhed i rengøringsmaskinens højtryks rengøringsmaskine, der er ansvarlig for at opnå effektiv blanding af vaskemiddel og vand og dannelse af skum.

Hovedkomponenter i trykskive skumpotte
Strukturen af trykskive skumpotten inkluderer hovedsageligt følgende dele:
Tankkrop
Tanklegemet er hoveddelen af skumtanken, generelt lavet af korrosionsbestandige materialer, såsom plast eller rustfrit stål. Tanklegemet indeholder vaskemiddelvæsken og skal have god tætningsydelse for at forhindre, at vaskemidlet lækker, mens det er i stand til at modstå et bestemt tryk.
Indløb og udløb
Indløbet er forbundet til detergentforsyningskilden for at sikre, at vaskemidlet kan komme ind i tanken glat. Udløbet er forbundet til det flydende forsyningssystem i det højtryksrenser for at transportere den blandede skumvæsk. Grænsefladen er normalt udstyret med en tætningsring for at sikre, at der ikke er nogen lækage ved forbindelsen.
Sugrør
Sugrøret er placeret inde i tanken og bruges til at suge vaskemidlet fra bunden af tanken for at sikre kontinuiteten i flydende forsyning. Dens længde og positionsdesign skal tilpasse sig tankvolumen og flydende højde for at undgå døde hjørner.
Blandingsventil eller reguleringsventil
Blandingsventilen bruges til at justere blandingsforholdet mellem vaskemiddel og vand. Ved at justere ventilstørrelsen kan operatøren kontrollere koncentrationen og sprayeffekten af skummet for at tilpasse sig forskellige rengøringsopgaver.
Dysesamling
Dysen er en vigtig udløbsdel af skumtanken, der er ansvarlig for at sprøjte den blandede væske ved passende tryk og form til at danne et skumlag. Designet af dysen påvirker formen og dækningen af skummet og vedtager normalt en speciel struktur for at opnå ensartet sprøjtning.
Forseglingsenhed
Forseglingsenheden sikrer en tæt forbindelse mellem tanken og rørledningsgrænsefladen, forhindrer væske- og gaslækage og sikrer den normale drift af systemet. Almindelige tætningsmaterialer inkluderer gummiringe og O-ringe.
Trykreguleringsenhed (nogle modeller)
Nogle skumtanke er udstyret med trykreguleringsanordninger til at overvåge og justere trykket i tanken for at sikre et stabilt tryk under skumsprøjtning og undgå udstyrsskader eller ujævn sprøjtning på grund af overdreven tryk.
Skumtanken til det højtryksrenser opnår blanding af vaskemiddel og vand gennem synergien af flere komponenter og danner skum gennem dysen for at forbedre rengøringseffekten. Designet af hver komponent har indflydelse på den samlede ydelse. Rimeligt strukturelt design kan forbedre stabiliteten i brug og rengøringseffekt. Når man vælger og vedligeholder skumtanken, skal brugerne være opmærksomme på kvaliteten og koordineringen af hver komponent for at sikre en glat færdiggørelse af rengøringsopgaven.